Déterminer la résistance à l’écoulement de l’air à travers un filtre, ce qui peut indiquer un encrassement ou une obstruction.

Vérifier la précision d’un manomètre en le comparant à une référence étalon à deux points de pression différents.

Déterminer le nombre de particules de différentes tailles présentes dans l’air de la salle propre.

Éliminer ou réduire le nombre de micro-organismes viables présents dans la salle propre et sur les surfaces.

Prélever des échantillons d’air pour déterminer la présence et la quantité de micro-organismes viables.

Prélever des échantillons sur les surfaces (par exemple, murs, sols, équipements) pour déterminer la présence et la quantité de micro-organismes viables.

Évaluer et cartographier les paramètres environnementaux de la salle propre, tels que la température, l’humidité relative et la vitesse de l’air.

Enregistrer des vidéos des flux d’air pour analyser leur direction, leur vitesse et leur comportement.

Ajuster les débits d’air et les pressions pour assurer une ventilation efficace et une répartition homogène de l’air.

Identifier et localiser les fuites dans les enceintes de confinement (par exemple, isolateurs, hottes), qui pourraient permettre la libération de substances dangereuses.

Cette mesure permet de déterminer le nombre et la taille des particules présentes dans le gaz comprimé. La présence de particules, même microscopiques, peut entraîner des défauts dans les produits, notamment dans les industries de pointe telles que l’électronique ou la pharmacie.

La présence d’huile dans le gaz comprimé peut être due à des problèmes de maintenance des compresseurs. L’huile peut se déposer sur les produits et altérer leurs propriétés.

Le point de rosée est la température à laquelle la vapeur d’eau contenue dans le gaz comprimé commence à se condenser. Une humidité excessive peut favoriser le développement de corrosion et de micro-organismes.

Le gaz comprimé peut être contaminé par des bactéries, des moisissures ou des levures. Ces micro-organismes peuvent proliférer et contaminer les produits, en particulier dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques.

Le gaz comprimé peut contenir des impuretés gazeuses telles que des hydrocarbures, du monoxyde de carbone ou des oxydes d’azote. Ces polluants peuvent avoir des effets néfastes sur les produits ou sur l’environnement.

Ces enceintes ventilées assurent la protection de l’opérateur et de l’environnement lors de la manipulation d’agents biologiques pathogènes. Notre qualification vérifie l’efficacité de la barrière de protection, le flux d’air, le niveau de confinement et l’intégrité des filtres.

Ces équipements créent un environnement de travail stérile pour la manipulation de produits sensibles à la contamination. Notre qualification contrôle la vitesse et la direction du flux d’air, ainsi que l’efficacité des filtres HEPA.

La qualification de ces équipements permet de garantir leur sécurité d’utilisation et d’éviter les risques de dispersion de produits dangereux. Nous vérifions l’équilibrage, la vitesse de rotation, le système de verrouillage et l’intégrité des rotors.

Ces enceintes étanches permettent de manipuler des produits hautement toxiques ou infectieux en toute sécurité. Notre qualification contrôle l’étanchéité, le système de ventilation, les sas de transfert et les dispositifs de sécurité.

Ces équipements sont utilisés pour stériliser du matériel ou des produits par la chaleur. Notre qualification vérifie la température, le temps de stérilisation et l’efficacité du processus.